Como saber se o terminal elétrico é de boa qualidade

Dicas essenciais para eletricistas, engenheiros elétricos e profissionais do setor de distribuição e revenda de terminais elétricos.

A qualidade dos terminais elétricos é um fator crucial para garantir a segurança e eficiência dos sistemas elétricos. Seja você eletricista, engenheiro elétrico ou profissional de compras, saber como identificar a qualidade dos terminais que você utiliza ou revende pode fazer toda a diferença no desempenho e na durabilidade de instalações elétricas.

Aqui estão alguns pontos-chave para ajudá-lo a fazer a escolha certa:

1. Material do Terminal

Prefira terminais fabricados com cobre eletrolítico, que possui excelente condutividade elétrica. Para testar, use uma lâmina e passe pela superfície do terminal. Se for cobre de boa qualidade, você verá uma superfície vermelha e brilhante, sinal de que está lidando com um material de alta performance.

Certifique-se também de que os terminais possuem um revestimento em estanho para proteger contra corrosão e garantir maior vida útil.

2. Certificações e Normas Técnicas

Ao escolher um fornecedor de terminais elétricos, opte por marcas reconhecidas no mercado e que possuam certificações de qualidade, como a ISO 9001. Isso demonstra um compromisso com a excelência e com a melhoria contínua da empresa, garantindo maior confiança no produto.

No Brasil, os terminais elétricos devem seguir as normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), que regulam a segurança e a performance dos componentes elétricos. Para ainda mais tranquilidade, verifique se o fabricante adota certificações de segurança internacionais, como UL e CE, dependendo da sua necessidade.

3. Acabamento do terminal

Terminais bem-acabados têm bordas lisas, sem rebarbas ou defeitos, o que é fundamental para garantir uma conexão segura e eficiente. Um acabamento de alta qualidade não só melhora o desempenho elétrico, mas também reduz o risco de falhas e garante maior durabilidade ao produto.

4. Isolação do terminal

No caso dos terminais elétricos pré-isolados (Anel / Olhal, Garfo / Forquilha, Pino), a isolação deve ser resistente a altas temperaturas e ao desgaste mecânico. 

O material mais comum utilizado para a isolação de terminais pré-isolados é o PVC, que é altamente resistente à abrasão, à corrosão e suporta temperaturas de até 75º C. Lembrando que o material da isolação deve ser adequado para suportar a faixa de temperatura dependendo da aplicação (consulte o fabricante).

5. Rastreabilidade

Com a rastreabilidade da matéria-prima ao produto final, como ocorre na AXT, você tem a tranquilidade de saber que os terminais elétricos que utiliza ou distribui são seguros, confiáveis e de alta qualidade, garantindo a excelência em cada projeto ou instalação.

Além disso, o fabricante que torna o seu produto / processo rastreável demonstra transparência e conformidade com normas e regulamentações.

Cada etapa do processo de fabricação é monitorada, desde a aquisição das matérias-primas até a produção final, com registros detalhados de lotes, fornecedores e processos de inspeção de qualidade.

6. Padronização do produto 

Através do desenho técnico, é possível garantir que todos os terminais elétricos sejam fabricados de acordo com as mesmas especificações e normas estabelecidas, assegurando uniformidade e compatibilidade em todas as unidades, independentemente do lote de produção. Isso facilita a aplicação, melhora a eficiência operacional e garante a qualidade constante do produto.

7. Cuidado com terminais elétricos importados

Muitos terminais elétricos importados não são compatíveis com o padrão adotado no Brasil para bitola de cabos e terminais. Um exemplo disso são os terminais produzidos no padrão AWG, utilizado em outros países. Quando esses terminais são convertidos para o padrão em mm² (utilizado no Brasil), observamos que eles acabam apresentando diâmetros menores em comparação aos terminais nacionais equivalentes. Com um diâmetro menor, a área da seção também se reduz, o que resulta em uma corrente nominal inferior.

Isso pode afetar diretamente a eficiência e a segurança da instalação elétrica, pois terminais com menor capacidade de corrente podem não atender às exigências de um sistema elétrico, gerando riscos de aquecimento excessivo e falhas no sistema.

Ao optar por terminais produzidos dentro das especificações brasileiras, você garante compatibilidade total, segurança e desempenho ideal para suas instalações, além de evitar contratempos com problemas de corrente e desempenho.